焊接是一種重要的材料加工工藝。隨著人類社會對物質文明的追求、各種新型材料的不斷開發及科學技術的不斷發展，焊接技術已成為一門獨立的學科，其具有結構形式多樣、復雜，異種材料間實現一體連接，制造工序較簡單的特點。已廣泛地應用于石油化工、電力、航空航天、海洋工程、核動力工程、微電子技術、橋梁、船舶、潛艇以及各種金屬結構等工業部門。在推動我國的經濟建設和發展科學事業上，焊接技術將起重要的作用。現簡單介紹焊接相關的基礎知識。

焊接：通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件達到結合的一種方法。

焊接方法：指特定的焊接方法，如埋弧焊、氣保焊等，其含義包括該方法涉及的冶金、電、物理、化學及力學原則等內容。

焊接工藝：制造焊件所有關的加工方法和實施要求，包括焊接準備、材料選用、焊接方法選定、焊接參數、操作要求等。

焊接工藝規范（規程）：制造焊件所有關的加工和實踐要求的細則文件，可保證由熟練焊工或操作工操作時質量的再現性。

焊接技能：手焊工或焊接操作工執行焊接工藝細則的能力。

常用的焊接方法分為以下三類：

熔焊（熔化焊）：將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法。焊接過程中將焊件加熱至熔化狀態，不加壓力完成的焊接方法通稱為熔焊。

壓焊：焊接過程中，必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方法。包括固態焊、熱壓焊、鍛焊、擴散焊、氣壓焊及冷壓焊等。

釬焊：硬釬焊和軟釬焊的總稱。采用比母材熔點低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點，低于母材熔化溫度，利用液態釬料潤濕母材,填充接頭間隙并與母材相互擴散實現連接焊件的方法。 

被焊工件的材質（同種或異種）通過加熱或加壓或二者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質達到原子間的結合而形成永久性連接。不僅在宏觀上形成了永久性的接頭，而且在微觀上建立了組織上的內在聯系。 

對金屬而言，焊接金屬之間依靠金屬鍵進行結合，其結合力大小決定于二者之間的引力與斥力共同作用的結果，當原子間的距離為rA時，結合力******。對于大多數金屬，rA≈ 0.3~0.5nm，當原子間的距離大于或小于rA時，結合力都顯著降低。 從理論來講，就是當兩個被焊的固體金屬表面接近到相距rA時，就可以在接觸表面上進行擴散、再結晶等物理化學過程，從而形成金屬鍵，達到焊接的目的。然而，只是理論上的條件，事實上即使是經過精細加工的表面，在微觀上也會存在凹凸不平之處，更何況在一般金屬的表面上還常常帶有氧化膜、油污和水分等吸附層。這樣，就會阻礙金屬表面的緊密接觸。 

在焊接工藝上一般采取施加壓力（破壞接觸表面氧化膜，增加接觸面積）及加熱（破壞氧化膜，降低金屬變形阻力，促進擴散、化學反應、結晶/再結晶）的措施，以克服阻礙金屬表面緊密接觸的各種因素。